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一般瓶裝產(chǎn)品的工藝流程可縮略為：首先將瓶子放置在真空室內(nèi)抽至真空，然后再由灌裝機(jī)向容器內(nèi)灌入物料，很后才用旋蓋機(jī)將瓶口密封，而為了保證瓶子內(nèi)產(chǎn)品的新鮮度，大多數(shù)瓶裝產(chǎn)品需要保存在真空環(huán)境中，此時(shí)才有了真空灌裝機(jī)、真空封口機(jī)、真空旋蓋機(jī)等幾種，一般玻璃瓶口有螺旋紋，使瓶蓋與對(duì)應(yīng)扣數(shù)的瓶子相吻合，然后進(jìn)行扣蓋以達(dá)到相對(duì)密封的效果。 由于實(shí)力懸殊，對(duì)普通企業(yè)來(lái)說(shuō)，他們可能更加注重主推產(chǎn)品的生產(chǎn)，并沒(méi)有實(shí)力同時(shí)兼顧多種包裝機(jī)械的生產(chǎn)，因此，小產(chǎn)業(yè)的包裝機(jī)械種類似乎更受追捧。真空旋蓋機(jī)主要應(yīng)用在灌裝機(jī)之后的環(huán)節(jié)。相對(duì)于普通的蒸汽式機(jī)型和半密封式機(jī)型來(lái)說(shuō)，全密封式真空旋蓋機(jī)更能滿足大型企業(yè)生產(chǎn)所需，大批量的生產(chǎn)要求如果僅僅用普通的真空旋蓋機(jī)根本無(wú)法滿足。 在結(jié)構(gòu)方面，真空旋蓋機(jī)配置單Du的真空室來(lái)完成容器的抽真空過(guò)程，稱之為全密封式結(jié)構(gòu)，一個(gè)單Du的真空旋蓋機(jī)包括以下幾個(gè)部件：真空泵、扭力閥控制器、壓力表、電源開關(guān)、真空調(diào)節(jié)扭、旋蓋時(shí)間控制按鈕以及緊急制停按鈕等，另外，針對(duì)不同規(guī)格的瓶子還可進(jìn)行高低調(diào)節(jié)來(lái)使瓶口與蓋子保持一公分左右的距離，利于旋蓋。其間更是用電氣結(jié)構(gòu)，工作部件采用可編程控制的氣缸驅(qū)動(dòng)方式，而傳統(tǒng)旋蓋機(jī)則多采用蒸汽式扣蓋模式，相比之下前者可大大降低耗能，基本可以做到零泄漏，蒸汽式旋蓋機(jī)通常用于水果罐頭類的包裝過(guò)程中，而真空旋蓋機(jī)則被更多的用在肉制品的包裝中，機(jī)器所配置的真空泵可適用不同型號(hào)、不同形狀的瓶子，擴(kuò)大其適用范圍，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的效果。 由于其全身需要精密零件的配合才能形成更加封閉的空間，因此，零泄漏是該真空旋蓋機(jī)很基本的機(jī)械性能，至于對(duì)它的使用和維護(hù)，星火公司在將產(chǎn)品銷售至客戶后都會(huì)在現(xiàn)場(chǎng)教授使用人員對(duì)機(jī)器的安裝調(diào)試、日常維護(hù)以及簡(jiǎn)單維修。
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