1. 工作原理

單頭顆粒灌裝機是本公司開發的KLG半自動活塞式灌裝系列的一種對有小圓型顆粒濃度流體進行灌裝的灌裝機，它是通過氣缸帶動一個活塞及轉閥的三通原理來抽取和打出高濃度物料，并以磁簧開關控制氣缸的行程，即可調節灌裝量。
本設備具有結構簡便合理、操作簡單易懂、精度高等特點。

1. 機器技術參數

技術參數			內容		參 數
			電壓		220V±5V
			電流		1A
			功率		10W
			額定氣壓		4-6kg
			灌裝速度		0-50
			灌裝精度		±1 %
灌 裝 效 果	設備型號	可灌裝范圍 (ml)		很佳灌裝范圍 （ml）		本機型號請打（√）
	DG60	5~60		25~60
	DG125	10~125		50~125
	DG250	25~250		100~250
	DG500	50~500		200~500
	DG1000	100~1000		300~1000
	DG2500	250~2500		500~2500
	DG5000	500~2500		1000~2500

三、設備說明
本設備主要適用于食品、日化、農藥、醫藥及特殊行業的理想填充設備。本設備在工作過程中將受以下因素的影響：

1. KLG 單頭顆粒灌裝機的灌裝精度將受氣壓的穩定性、物料的均勻性、灌裝速度等的影響。
2. KLG單頭顆粒灌裝機的灌裝速度將受以下因素的影響：物料的黏度，氣缸的行程，灌裝嘴的大小，操作者的熟練程度。
   機有腳踏和自動兩種灌裝方式，兩種灌裝方式可任意切換。

1. 本機采用的轉閥為耐磨、耐酸、耐高溫的四氟材料，在清洗時不能隨意的敲打、碰撞。
2. 安裝調試
3. 將料桶（圖一）接在三通大方體控制閥的上方，并以抱箍鎖緊連接處。
4. 安裝注料嘴01（圖一），將大方體端口和灌裝頭端口用進料管相連，并以卡箍`鎖緊。
5. 確認磁簧開關位置（后磁簧開關的位置是固定的）
6. 接通電源并打開電源開關。
7. 接通氣源并打開氣源開關。
8. 將工作模式切換到手動狀態，以腳踏開關控制工作。
9. 調節節流閥一05和節流閥二06，調出合適的抽料速度和灌裝速度。為提高工作效率，可將抽料速度06調快一點，灌裝速度05調慢一些（灌裝速度太快會使物料或氣泡沖出瓶口，影響灌裝質量）
10. 調整灌裝量時，滑動前磁簧開關到設定值，再將其固定。
11. 放入物料，正式開始工作
12. 工人熟練后可將工作模式切換到自動（加強工作效率）
13. 安全使用

本產品只適用于對高濃度流體進行灌裝，不可用于其他用途。為確保生產安全，注意以下事項：

1. 本機采用的電源是交流電壓220V，1A，氣源為4-6kg。
2. 在拆洗本機前必須要切斷電源和氣源。
3. 拆洗本機時，不能用水直接沖洗機身，以免損壞設備內部的電氣控制元件。
4. 為防止人身安全，本機要有良好的接地，請為本機配置一個有接地的電源

座。

1. 檢修本機電路（圖三）時，務必完全斷開電源和氣源。
2. 設備保養
3. 本機機身為不銹鋼外殼，在清洗時請勿用尖、硬的利器刮其表面
4. 可用酒精擦洗表面污漬。
5. 氣缸在出廠時已加好潤滑，請不要拆開氣缸或加任何潤滑油。
6. 本機的料缸、不銹鋼三通及三通轉向閥都能方便拆洗。
7. 磨損的密封圈要及時更換。
   七、手動和半自動的操作
   手動、半自動選擇開關（圖一），主要是為了調試或計量而設置的。每當新機調試、或產品換型、或灌裝量的改變、或設備清洗后，建議用手動檔調試。當調試結束、產品裝量正常時，用半自動工作。手動和半自動之間可隨意切換， 無需關機。
   八、 復位按鈕的使用
   當突然斷電或操作不當引起氣缸頂出不能退回時，請按此按鈕（圖一所示的點動開關使之復位。

1. 磁簧開關的使用
2. 固定磁簧開關，通常設在氣缸的后下側，為不動信號開關。
3. 移動磁簧開關，通常設在氣缸的前上側，是用來調節灌裝量的信號開關。

序號	名稱	序號	名稱
01	注料嘴	04	電控箱
02	料桶	05	出料節流閥
03	料缸	06	吸料節流閥

塊狀膏體示意圖一

序號	名稱	序號	名稱
07	急停復位開關	08	選擇開關
09	擺動汽缸	10	轉閥

塊狀膏體示意圖二

 

十一、常見故障及排除

故 障 現 象	故 障 分 析	故 障 排 除
活塞不能前后運動	1.檢查空壓是否打開	本設備采用氣壓
	2.檢查空壓閥是否打開	打開空壓機閥門
	3.氣源開關和電源開關是否打開	打開氣源開關 打開電源開關
	4.檢查空壓是否達到要求	通常使用4kg-6kg/c㎡
	5.檢查轉向閥11是否安裝正確	請正確安裝
	6.檢查活塞頭O型圈是否有粘性， 使得活塞頭堵死	更換新的O型密封圈
	7.檢查固定磁簧開關的位置是否有移動	調整位置
灌裝不均勻	檢查物料的粘稠度和各部位密封是否泄漏	可減小抽料和打料的速度 密封圈磨損可更換
	檢查你的料斗或供料桶內是否有足夠的物料	備料
物料從料缸后面溢出	檢查活塞上的密封圈	換新
	如果你的物料特別稀	與本公司聯系

 

KLG半自動單頭顆粒灌裝機驗收單
產品型號	KLG
產品編號
出廠日期
購買日期
用戶單位蓋章
用戶地址
用戶負責人
用戶電話
郵編
供貨單位	鄭州市有限公司
地址	鄭州市鄭東新區CBD內環中油新澳大廈

*注：設備檢驗合格后請客戶務必將“LWG半自動立式單頭膏體灌裝機驗收單”填寫后寄回（傳真）本公司，以便備案，如不寄回，視為放棄保修。